Description

        SYSTEM VII / SUPER VII电阻加热真空炉用同一基本炉体用于多种高温工艺,最大程度扩展应用范围,降低了投资成本。

        多用途炉体配备有适应于所有重要真空热处理工艺所需的各种不同附属装置。根据特定的需求选择需要的附属装置及设备。 将来需求发生了变化,只需更换附属装置,就可以转换该基本炉系统,使之适用于新的工艺应用。

        SYSTEM VII / SUPER VII多功能真空炉针对不同的应用,具有各种可选附件,可以随时更换,以满足客户不同的应用需求,包括:熔炼、烧结、钎焊、除气、退火、回火、气淬、热处理等。

        世界各地的领先材料学实验室广泛采用CVI森特真空工业炉公司的SYSTEM VII / SUPER VII多功能真空炉。

  • 高效 - 一台多功能系统满足多种真空应用。可以在用户现场增加功能附件,或更换功能组件,以满足不同材料、应用、及工艺的要求。简单高效。
  • 经济 - 节省投资成本,节约场地。将来新的应用的新的工艺需求,只需在当前系统基础上增加新的功能辅助附件,即可满足新的应用要求,而无需重复投资。
  • 方便 - 各功能辅助附件,方便安装与拆卸。

特点

  • 冷壁真空炉体设计,内外壁不锈钢,具有水冷套
  • 单一炉膛可以配置可更换石墨热区或金属热区,最高温度可根据需要配置为1000°C、1315°C、 1650°C、 2200°C,方便陶瓷应用或金属应用。
  • 标准热区尺寸:150mm (6")x 150 mm (6") x 382 mm (15"); 或者 200 mm (8") x 200 mm (8") ;x 500 mm(20")。
  • 工业可编程控制器或PC 控制系统,应用Intellution™FIX32 HMI软件或CVI客户化的Specview ® 软件,获取炉系统工作数据,远程控制等功能。
  • 负压分压 10-6 torr;正压 1-3 psig
  • G-10503A正压氢气H2系统,具有FM认证
  • 脱胶系统,包括: CVI 公司专利的Sweepgas™真空脱胶系统或者正压下流通热氧化脱胶系统。
  • 低真空、高真空泵系统包括机械泵、扩散泵、涡轮分子泵、或低温高真空系统。
  • 可以根据客户要求定制。

技术参数

卧式炉System VIISuper VII
可用热区尺寸6" x 5" x 15" lg.
(150 x 150 x 380mm)
8" x 8" x 20" lg.
(200 x 200 x 500mm)
可用热区体积0.3 ft.3 (8.6 Ltrs.)0.7 ft.3 (20.0 Ltrs.)
最高工作温度加热元件热区材料
隔热屏材料
炉盘材料热区型号
[功率]
1000°C (1830°F)不锈钢不锈钢6615-1000
[10 kVA]
8820-1000
[15 kVA]
1315°C (2400°F)钼/
不锈钢
6615-1315
[15 kVA]
8820-1315
[20 kVA]
1650°C (3000°F)6615-1650
[30 kVA]
8820-1650
[45 kVA]
2200°C (4000°F)石墨石墨石墨6615-2100
[30 kVA]
8820-2100
[45 kVA]
立式炉加热元件 直径4" x 高7"
(100 x 180mm)
直径4" x 高 7" high
(100 x 180mm)
2200°C (400°F)47-2200
[20 kVA]
47-2200
[20 kVA]
3000°C (5432°F)钨网47-3000
[45 kVA]
47-3000
[45 kVA]

选项

典型炉系统可以包含以下组件:

  • 集成风扇冷却,配置热交换器。
  • CE/VDE/TüV /CSA认证或符合其它非美国标准的认证。
  • 刚性或柔性的水冷电缆,维护性提高,并且提高电效率。
  • 熔化炉: 高合金以及洁净金属。
  • 熔炼炉: 合金熔炼,金相分析。
  • 惰性气体焊接系统: 反应难熔金属与其它合金连接。
  • 气淬(选项): 需要快冷时。
  • 油淬(选项): 实验室油或水淬。
  • 可选扩散泵系统,配备初级泵及水冷隔板,冷凝隔板,或液氮冷阱。
  • 脱胶装置(选项),包括热源/隔热脱胶管路,根据各种不同粘合剂类型配备扩散泵/机械干泵,或者OTO(Once-through-oiling)泵。