应用

        CVI Injectavac™脱脂烧结炉是Centorr Vacuum Industries 森托真空工业公司在上世纪八十年代推出的石墨热区的脱脂-烧结一体炉,包括第一阶段和第二阶段金属注射成型 MIM 脱脂,在一个连续周期中完成注射成型工件的蜡基/聚合物粘合剂的脱脂。

        扩散泵在低于0.1Pa (1 miltorr)的脱蜡压力下去除第一阶段的蜡基粘合剂;机械泵和罗茨泵在133-26600Pa (1-20 Torr)压力下去除聚合物粘合剂;最后在 0.1-67Pa (10-3 - 0.5 torr) 负压分压下完成烧结。

        脱脂系统的核心是特殊设计的机械泵/罗茨泵去除蜡基/聚合物粘合剂。包括BRS™一次通油泵,连续提供新的清洁泵油。在泵中被粘合剂污染后直接排出。此外,一直清洁的泵油有益于泵的轴承以及真空密封。

        关键的二次聚合物脱脂通过CVI专利技术的Sweepgas™脱脂技术来去除,惰性气体吹扫炉膛及工件盒,将从工件中气化出的粘合剂带出至BRS泵去除粘合剂,少量的残余在炉膛壁的粘合剂由收集罐收集。

特点

  • 双层壁、冷壁设计,内、外壁均为不锈钢,中间有水隔板,水冷套冷却;
  • PLC及工业级程序控制器或 CVI 定制设计的 Intellution™ FIX32 HMI触摸屏人机交互软件的计算机控制系统,包括数据采集、备份、归档、以及远程操作等功能;
  • CVI专利技术的Sweepgas™ "BRS"™ "BRS"™ 粘合剂去除系统,包括大管径热循/热隔离脱脂管路,以及一次性泵油机械泵去除第一阶段和第二阶段粘合剂;
  • 粘合剂收集系统以及自清洁泵,有效避免污染,维护方便,生产效率高;
  • Spent binder collection system and self-purifying pumps eliminate the disposal problems associated with disposal of toxic chemicals an gases.
  • 石墨炉胆,集成气体喷淋系统,实现高效一致的气体流通系统;
  • 均温性:+/- 5°C.
  • 负压分压系统:1-10 Pa(10-2 torr)
  • 正压气氛系统: 氩气Ar、氮气 N2、氢气 H2,6.8-20.4 KPa(1-3 PSIG);
  • G-10503A 正压气体流通系统,符合FM标准;
  • 一次性泵油机械旋片泵及罗茨泵维持压力在133Pa-26.6KPa二次脱脂;
  • 整个系统采用开放式模块化设计,各组成系统畅通易达,方便维护。

型号规格

标准型号*USABLE CU. FT.有效均温热区体积(升
宽x高x长 (in/mm)
装载量
(Lbs/Kg)
料盘尺寸
(in/mm)
400.75
(21)
8 x 8 x 20
(203 x 203 x 508)
88
(40)
8 x 9
(203 x 229)
1002
(57)
12 x 12 x 24
(305 x 305 x 610)
220
(100)
12 x 11
(305 x 279)
1503
(85)
12 x 12 x 36
(305 x 305 x 914)
330
(150)
12 x 17
(305 x 432)
3004.5
(127)
12 x 18 x 36
(305 x 457 x 914)
660
(300)
12 x 17
(305 x 432)
5009.7
(275)
14 x 24 x 50
(356 x 610 x 1270)
1100
(500)
14 x 23
(356 x 584)

粘合剂类型

  • 多成份粘合剂
  • N天然蜡、合成蜡
  • 硬脂酸(Stearic Acid)、Butvar树脂
  • 聚丙烯(Polypropylene)、 聚乙烯(polyethylene)
  • 聚乙烯醇PVA(Polyvinyl Alcohol)、聚乙二醇 (Polyethylene Glycol)

烧结的材料

  • 316-L
  • 工具钢
  • 碳化钨
  • H高速钢
  • 镍 Ni、超合金

应用

        真空脱脂-烧结炉相比空气烧结炉,脱脂只需要三分之一的时间。

        Injectavac™适用于硬质合金和陶瓷材料的注射成型脱脂和烧结。