简介
Sinterbar™ Jr. 压力烧结炉广泛用于先进陶瓷、硬质合金工具及耐磨零件、以及其它高性能材料工件的高效制备设备，无需再进行单独的热等静压工艺。很多先进陶瓷可以在超高压高温下烧结，具有卓越的性能。
"Sinterbar"压力烧结炉可以在真空、负压分压、以及正压压力下工作，最大正压压力 100巴。
Sinterbar™多种型号,不同配置：包括立式炉设计，上装载；或者卧式炉设计，前装载。
Sinterbar™立式上装载Sinterbar™ Jr. 压力烧结炉根据用户应用需求具有多种不同最高工作温度设计：最高工作温度：1450°C：适用于铁合金材料：1650°C：适用于硬质合金材料；2200°C：适用于陶瓷。Sinterbar™ Jr. 压力烧结炉可以配置石墨热区、或者无碳热区，最高工作温度2200°C，压力 100 巴，适用于各种高性能工程陶瓷的广泛应用。
完整的炉系统全自动工艺控制，包括Sweepgas™脱脂系统。
Sinterbar™Sinterbar™ Jr. 压力烧结炉集成了最新的高温压力炉技术，Centorr Vacuum Industries 森特真空工业公司在压力烧结炉制造领域处于领先地位。
特点
生产优势
- 质量佳-增强工件密度，提高机械性能。
- 高生产量 -更高的生产率-脱脂-烧结一步完成，减少了从脱脂炉到烧结炉的转换过程。
- 减少成本-缩短工艺周期，一步完成工艺。简化设备、减少维护。相比单独的烧结炉以及热等静压HIP炉，降低投资成本。
炉设备优势
- 多用途 - 一个连续周期集成了脱脂、预烧结、烧结、以及加压致密化。
- 材料适用性广：可以根据产品材料要求配制难熔金属热区，或者石墨热区，适用产品要求。
- 装载方式灵活：卧式前装载或者立式顶部装载。
- 全自动操作：全自动程序化控制温度与压力。
主要特点
- 冷壁设计：安全、水冷炉体设计，符合ASME标准。
- A可调节热区：新的加热体设计，实现满负载最佳均温性，加强气氛流通控制。
- R加热体可靠-高纯石墨，或者高能钨棒
- 适用多种气氛：真空、负压分压、以及正压。惰性气体或者反应气体。
- 脱脂技术：Sweepgas™ 分离与收集系统，适用于多种粘合剂材料。
- 一致性高：准确的温度测量与控制。
- O作简单：全自动操作；专利技术的炉门设计，方便装载/卸载
Optional Features
- 顶部装载：电动顶盖提起模块。
- 脱脂系统。
- 惰性气体、氢气工艺气体系统。.
- 石墨工作釜
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