概述

        CVI真空/气氛多功能热压炉是业界多年实践证明的高质量、高可靠性的先进高温真空/气氛热压工艺设备。

        HP系列真空炉热区为电阻加热(感应加热可选),热区与冷壁之间为多层难熔金属反射屏或石墨纤维隔热层。前开炉门用于装卸物料和日常检修,炉门配有卡箍,可以在微正压下运行。(最高14KPa).

        炉腔内部符合真空/气氛炉最佳设计标准,内表面材料均选用不锈钢并经过精密处理。高质量的炉体设计和炉体结构可以有效减少泄漏,从而保证系统整体功能性能。因此,您不会在Centorr Vacuum Industries 热压炉中见到廉价金属或陶瓷隔热材料。

        可以通过Centorr特有设计的可旋转观察孔随时观察炉内工件情况。炉温由温度传感器(热电偶、电源转换器,或高温计)、控制仪器、电源等组成的闭环控制系统控制。整个炉系统配置水冷却系统,并具有水流互锁。主要组成部分包括压力框架、上下石墨压棒(热棒)、水冷不锈钢冷棒、石墨热区,液压泵以及液压缸,真空泵系统,惰性气体系统,以及控制系统。

        连接电、进水和排水等公辅设施,该设备即可工作。在运输前,CVI将完全装配并测试,测试报告随机发给用户。

特点

  • 工作温度可达 2500°C 炉温均匀性 ± 10°C in uniform effective hot zone. Specials to 3000°C.
  • 可提供76mm直径到508mm直径的热压盘;极限真空度可达 10-6 torr(10-4 Pa),具有分压和微正压功能。
  • 电机驱动液压站提供100到1500吨压力。
  • 不锈钢炉体,石墨或难熔金属热区。
  • 供电系统包括可控硅电抗器,限流装置,独立电压电流表。
  • 控制仪表安装于NEMA-1 控制柜。
  • 冷却水路提供安全互锁,避免冷却水故障导致系统损坏。
  • 自动惰性气体气氛控制系统,带泄压阀。
  • 真空系统包含机械泵、扩散泵、涡旋分子泵、低温泵的组合,提供图形控制界面。
  • 可编程控制器提供计算机控制接口。

HP-12.5x14-W-M-10S7-A-17 热压炉,提供100 吨压力,难熔金属热区。

技术参数

标准型号*3x84x107x109x810x1014x1824x24
热区尺寸 直径 x 高
英寸 (mm)
3 x 8
(76 x 200)
4 x 10
(100 x 250)
7 x 10
(180 x254)
9 x 8
(230 x 200)
10 x 10
(254 x 254)
14 x 18
(360 x 460)
24 x 24
(610 x 610)
Graphite Only
最大模具直径 英寸 (mm)2 (50)3 (75)5 (130)6 (152)7 (180)10 (254)20 (510)
最大压力

(公斤)
10,000
(4,500)
5
10,000
(4,500)
5
50,000
(22,675)
25
100,000
(45,350)
50
100,000
(45,350)
50
200,000
(90,700)
100
300,000
(136,000)
150
承压框架
“H”型框架
气氛
高真空、粗真空、惰性气体、氢气
可选件
压棒控制(精确度)手动 (1%)**粗略控制 (1%)**精密控制 (0.5%)**
压力
位置
控制器
压力控制阀
位置表 (0.001)
压强传感器
线性位移计 (0.015)
微处理器
测力单元
非接触位移计 (0.0005)
微处理器
温度控制 °C (°F)1200°C - 1900°C (2200°F - 3450°F)
热电偶
900°C - 2300°C (1650°F - 4175°F)
光学高温计

*可根据客户需求定制。

**精确度为最大压力的百分比。

选件

  • 精密压力和位移控制
  • 可根据工艺要求选用滑动轴或波纹管密封
  • 重型压力执行机构
  • 全自动工艺控制
  • 定制的热压棒、压盘和模具
  • 热压棒隔热层,可以减少能量损耗
  • CE / VDE / TüV / CSA等非美国标准认证
  • 速冷风扇配合集成的热交换系统可选
  • 可选脱胶工艺组件:热氧化剂脱胶或Vacuum Sweepgas™脱胶
  • 工业可编程控制器或PC 控制系统,应用Intellution™ FIX32 HMI软件或CVI客户化的Specview ®软件,获取炉系统工作数据,远程控制等功能。
  • 可选单压盘移动或双压盘移动;可选用“热脱模”工艺,减少冷却时间并大幅降低模具磨损。

应用

  • 硬质合金、氧化物和氮化物混合物的热压成型
  • 陶瓷致密化
  • 扩散焊研究
  • 超导体研究
  • 陶瓷复合材料开发